二氧化铂贵金属废料百分比 每克专业回收价钱

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  1. 一、铂族金属发生电化学溶解是其在电解液中分散的直接原因。根据初步研究结果,溶解量将由下列主要因素决定:
    (1)阳极成分及铂族金属赋存状态:铂族金属在阳极中通常属于微量组分,多与重金属形成固溶体或取代重金属存在于硫化物晶格中,从而改变了它们的物理化学性质,如:化学反应活性增强,电极电位下降,而比单质更易于氧化溶解。
    (2)电解液中的[C「]:少电解液中含有C「,它能与钻族金属生成稳定的氯配位化合物,从而使其电极电位下降(见表4-27)。研究确定铂在C「浓度45~85g/L的SOt—Cr电解液中呈PtCl,,C「达130g/L时主要呈PtC『;RhJr呈MCl^;Ru在48?133g/L的氯化物溶液中主要呈[RuH2OC15]2-;Os呈[OsO2Cl4]2-及[0sC16]3-o它们都很稳定,已知的不稳定常数为:1?厂10一2。;朗削-10″9;PtCE_10_,6;PdC14_10_13o
    (3)电流密度:增大电流密度使电极反应加快,同时因浓差极化导致阳极电位增加,使铂族金属的溶解加剧C如Cu-lr,Cu-Ru阳极电解时铑、钌的损失,粗铜电解时Au、Ag在阴极铜中的损失,粗镍电解时铝族金属的损失

  2. 二、金川高冰镍磨浮厂设计于1964年。1981年扩建为一次高冰镍为180t/d,二次高冰镍为30t/d。
    生产实践中,可采用两种选矿方法进行铜探分离:(1)从原矿进行优先浮选直接产出单一铜精矿和单一的镍精矿或进行混合浮选再将铜镍混合精矿分离为单一铜精矿和单一的镍精矿;(2)将铜镍浮选混合精矿熔炼为高冰镍,再从高冰镍中进行铜镍分离。
    处理硫化铜镍矿时,铜镍分离方法的选择主要取决于矿石特性、铜線比值、冶炼对产品的要求和铂族元素的走向等因素。从原矿直接采用浮选法进行铜镍分离,可简化冶炼过程,节省能耗,可获得较高的金属回收率,但易造成贵金属分散。
    对贵金属含量较低的硫化铜镍矿,常釆用混合浮选法产出混合精矿。混合精矿经熔炼、吹炼,产出一次高冰镍。采用物理选矿法分离铜、镍和富集贵金属,产出镍铜铁合金、硫化铜精矿和硫化線精矿。可釆用磁选法回收镍铜铁合金,使铂族金属富集于镍铜铁合金中。将一次镍铜铁合金进行二次硫化,可产出二次高冰镍,再从二次高冰镍中进行物理选矿法分离铜、镍和富集贵金属。产出二次镍铜铁合金,可进一步富集铂族金属。从高冰镍中分离铜镍,不受矿石性质限制,适应性强,指标稳定。硫化铜精矿和硫化镍精矿分别送铜冶炼厂和镍冶炼厂回收铜和镍,产出电铜和电镍。
    次高冰镍的性质
    选矿厂产出的铜镍混合精矿经电炉熔炼、转炉吹炼,获得一次高冰镍。一次高冰镍为冶炼过程中的一种中间产物,相当于铜、镍、硫的人造矿物,其物理化学性质与天然線矿物相似。高冰镍的物质组成与金相结构直接影响铜镍分离效果。缓慢冷却是决定获得一次高冰镍理想金相结构的关键因素。
    一次高冰镍的基本物相组成为硫化鎳(Ni3S2)5硫化铜(CuzS)和镍铜铁合金(Cu-Ni-Fe),其中金属硫化物含量约90%。
    在熔炼阶段,贵金属被金属相所捕集,一次高冰镍中所含的金、银、铂、钯等贵金属,绝大部分富集于镍铜铁合金中。一次高冰镍中钻的分布与铁正相关,铁高则钻高,铁低则钻低,故钻主要富集于镍铜铁合金中。硫化银(A&S)与硫化铜(CuzS)呈类质同晶,故银主要富集于硫化铜精矿中。一次高冰镍中硫化镍和硫化铜的产率取决于镍铜比,镍铜铁合金的产率取决于高冰镍中的硫含量,硫含量低,则镍铜铁合金产率高,反之则镍铜铁合金产率低,合金中铜镍比约为1:4。一次高冰镍的主要化学成分列在平泽贵金属图在平泽贵金属图表6-32中。

  3. 三、金属品种多、产业链条短
    由于云南省稀贵金属矿品种多,很多稀贵金属伴生在铅、锌、铜、锡等金属 矿中,随着云南冶金工业的技术进步和稀贵金属价格不断上涨,过去伴生在常规 金属矿中的没有利用的稀贵金属逐步得到开发,云南省提取的稀贵金属已经有 锗、铟、金、银、铂、钮、铑、钙、镓、從、钼、镓等12种,铼、钪、钇、铈 等稀贵金属的提取技术研发也即将完成,很快会进入实际生产阶段。云南省所开 发的稀贵金属品种在全国处于前列,是开发稀贵金属品种最多的省份。
    虽然云南省的很多稀贵金属得到开发,但各个稀贵金属的产业链短。产业链 上中下游产品的技术、工艺、功能、结构等都是相互关联的,一项核心、关键技 术和设计的改进就要求产业链相关技术或设计做出调整,一项产品质量不符合技 术要求会影响产业链的稳定,甚至造成产业链中断。从初级产品到新材料产品, 稀贵金属产品的价值呈裂变式增长,但目前云南稀贵金属产业的产业链短,资源 型产品和初级产品居多,新产品开发不足,而且产品间缺少相互关联性。锗产业 是云南稀贵金属产业规模较大的产业之一,2。12年上半年,云南临沧鑫圆锗业 股份有限公司主营业务收入构成中,区熔锗锭产品铂售收入占整个主营业务收入 73. 8% ,高纯二氧化铑产品铂售收入占17.5%,红外锗单晶产品铂售收入占 1.9%,其他产品铂售收入占6.8%,初级产品所占比重大,新产品开发滞后; 如铟产业,虽然铜冶金技术已有一定基础,但铜的深加工也才开始起步。云南锡 业集团(控股)有限责任公司在铟的深加工方面形成了一定程度的产业化,但 主要产品也基本局限于生产铟锡氧化物靶材,大多数从事铟产业的企业仍以粗铟 和标准铟等初级产品为主,整个产业在“高纯铟——铟锡氧化物粉末一一铟锡 氧化物靶材一一靶材黏结剂——透明导电膜材——显示器件——靶材回收”产 业链上尚未取得突破。云南稀贵金属产业由于技术创新不足带来的产业链延伸瓶 颈尚未打破,还处于卖资源、卖初级产品的阶段。
    在稀贵金属产业发展中,产业下游许多领域的产品需要在高纯材料的基础上 才能生产,材料纯度越高,应用的范围就越广,产业链也相应得到延伸,提高稀 贵金属材料的纯度,对于发展延伸下游产品至关重要。云南标准铟的提纯只能做 到99. 99% (通常表述为4N),但国际先进水平已经达到了 99. 9999% (6N) 以上。
    由于没有形成专门针对稀贵金属产业的规制和约束,稀贵金属的开发仍然等 同于其他大金属的规制,造成云南稀贵金属产业行业准入门槛不高,大多数企业 生产装备落后,缺乏技术创新的基本条件;经营方向与决策、市场定位与铂售、
    2.4 云南稀贵金属产业发展特点 -41 – 成本管理与控制等经营管理落后;高端科技人才引进缓慢,人才流失严重,经营 管理和技术创新方面的领军人物缺乏。因此,企业的生产成本较高,经济效益也 不好。

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