中国生产铱的企业言而有信提炼工厂如何选择？ 得先谈论醋酸铱

一、大家要为自己的爱车更换火花塞时，业务员会取出各种各样汽车火花塞使我们选择，这个是铂金的，那个是铱金的，最便宜的是镍铜合金的；也有电级的样子，有单级的，有双极的，也有三极、四极的，乃至也有无级的...各种品牌就更不用说了，哪些BOSCH的，电装的，NGK的，直至把大家顾客弄个迷迷糊糊的，最终在市场销售小妹的“激情”强烈推荐下，买了一个较贵的了事。那样汽车火花塞为什么会有这么多的类型呢？他们相互间都有什么不同呢？
火花塞点火是运用火花塞的直流电能穿透，使周边的点燃颗粒活力化，产生火苗核，火苗核再散播，引燃周边的易燃气体。
汽车火花塞的中间电级和侧电极一般选用不一样的材料。中间电级的材料经历过铁、镍、镍基高温合金、镍-铜复合材质及其贵重金属好多个演变。侧电级一般与汽车火花塞人体材料同样，但以便减少电腐蚀和化学腐蚀功效，多运用在镍基中添加锰和硅等原素以增强耐腐蚀性。伴随着发动机性能的提升，负载的扩大，侧电级还在应用更高级的原材料，但以便控制成本，仅仅在侧电级的头顶部电焊焊接少许的贵重金属。
运用在汽车火花塞电级里的贵重金属关键有铱、铂、镍三种，两者都具备如何的优点呢？

二、镀铱分类回收镀铱钌钛板、钛网等材料
铱的化学性质稳定，不溶于酸，仅微溶于王水、氯水和熔融的碱。镀铱的主要问题是电流效率低，厚镀层有裂纹。许多基体金属镀铱时要用金作中间层。电镀铱的配方和工艺条件平·泽贵金属精炼回收图平泽贵金属精炼回收图平泽贵金属精炼回收图表.54。
平泽贵金属精炼回收图平泽贵金属精炼回收图表.54电镀铱的配方和工艺条件
项目配方一配方二
溶液成分/（g/D铱（将水解的二氧化铱溶于氢溴酸中）5
游离氢浪酸（HBr）0.1
氯化铱铱（NHdrCL）68
硫酸（H/S。Q0.60.8
工艺条件温度/P751825
阴极电流密度/（A/dm2）0.150.1
阴极电流效率/%253075

三、铱最多的地方在哪里？
南非，含铱矿石分布于南非和美国阿拉斯加，以及缅甸（缅甸）、巴西、俄罗斯和澳大利亚。在 20 世纪后期，南非是世界上铱的主要生产国。

四、铂族金属的相互分离-钯与其他铂族金属的分离
实现钯与铂族金属的分离，有如下几种方法。
（1） 黄药沉淀法 黄药（黄原酸盐）是选矿过程中广泛应用的捕收剂，价格低廉。乙基黄 药（乙基黄原酸钠）与钯离子作用生成乙基黄原酸Pd（C2H5OCSS）2沉淀，其溶度积为3X 10—43。金也生成AuC2 H5OCSS沉淀，其溶度积为6X10-30。铂、铑、铱因乙基黄原酸盐的 溶度积很大而不被沉淀。所以，在用黄药沉淀铂前，应先用其他方法分离金，或者用黄药使 金、钯与其他铂族金属分离后再进行金、钯分离。黄药沉淀分离铂（金）的条件为：溶液 pH = 0.51.5,室温；黄药用量为理论量的1.1-1.3倍；反应时间3060min。
操作时首先用NaOH溶液调整溶液的pH值至0. 5-1.5,然后按要求的用量加入乙基黄 药并充分搅拌，到预定的反应时间后，即可过滤得到铂（金）的沉淀，铂的沉淀率可达 99.9%,金的沉淀率＞99%,铑、铱、铜、镍、铁的沉淀率＜1%,铂的沉淀率波动在2% 12%.此法的优点是操作简便、过程迅速、成本低廉，钯（金）的分离彻底。缺点是有令人不 快的气味，且铂的沉淀率较高。
（2） 无水二氯化钯法 氯亚铂酸溶液蒸干时，分解反应式为：
H2 PdCl4 一a PdCl2 + 2 HC1
生成的不溶于浓硝酸的二氯化钯可与其他溶于浓硝酸的铂族金属分离。分离时将含钯的氯 配酸溶液小心地浓缩并蒸至近干，然后按蒸干后的体积加10倍量的浓硝酸煮沸，使钯以外的 其他铂族金属氯化物充分溶解，待硝酸分解的黄烟消退后即可将其冷却并过滤。滤出的PdC12 用冷浓硝酸洗涤，洗至滤液为硝酸本色，洗液与滤液合并回收其他铂族金属。此法钯的分离效 率可达99.5%以上。缺点是生产周期较长，劳动条件较差，分离钯后的溶液需要处理转变为 氯配合物后，才能进行下一步的作业。
（3） 氨水络合法 它是粗钯精制获得纯钯的方法，也可应用来分离钯（在钯的精炼中介绍）。但是，此法要求溶液中的铂含量不能太高。否则将使铂的分离回收过程复杂化。另外， 此法对铑的回收也很不理想。
（4） 硫化钠沉淀法 沉淀在室温下进行，所用Na2S与Pd的摩尔比接近硫化钠的 加入量、加入速度及加入方式，对沉淀过程有很大影响。若缓慢地往铂族金属氯配合物溶液中 加入规定量的0.2mol/L的Na2S溶液，艳迅速地将溶液中的钯定量地沉淀，可明显地观察到 反应终点。溶液中的金也被迅速地定量沉淀。钯和金的硫化物用HC1+H2O2溶解，金则还原 析岀，经过滤即与铂分离。硫化钠沉淀法能使钯与铑、铱分离得很好。但有较大量的铂共沉 淀，不但影响铂的回收，而且影响钯精制，使钯的纯度很难达到99.9%以上。
（5）溶剂萃取法工业上主要用硫醚和羟腭两类萃取剂从不含金的贵、贱金属溶液中萃取 分离钯。
①硫醚萃钯。硫醚可从含贱金属及其他铂族金属的混合溶液中高选择性地萃取分离 PdCir 0萃從的硫醚类萃取剂主要有二正己基硫醚（DNHS）、二正辛基硫醒（DOS）、二异 戊基硫醚（S201）、二异辛基硫醚等。二正己基硫醚萃钯常用脂肪炷稀释，有机相含硫醚一般 为25%50% （体积分数）。工厂实际使用含50% DNHS+Solvesso 150有机相的萃取容量可 达80g/Lo该体系对酸度的依赖关系不明显,可在任何酸度下萃取，从酸度lmol/L的料 液萃包时，分配系数大于I。'对其他铂族金属都不萃取。DNHS萃取钯的速度很慢，平 衡时间需13h,载钯有机相用0. lmol/L盐酸洗涤，用浓度为23mol/L的氨水反萃， 含Pd（NH3）4C2的反萃液送钯精炼。二正辛基硫醵（DOS）萃钯常用脂肪炷作稀释剂， 有机相中DOS的体积浓度一般为25%。萃取钯的理论最高负荷为40g/L,实际应用中应 按约为30g/ L萃取容量控制相比。生成的萃合物形式及萃取率等指标与DNHS类似，萃 残液中钯浓度小于0. 01g/Lo载钯有机相也用盐酸溶液洗涤除去杂质后用氨水反萃。二 异戊基硫醚（S201）萃钯510min即可完成萃取平衡和分相，稀释剂可用正十二烷、芳 香炷和煤油，如含30% S201 + 10%芳香炷+正十二烷的有机相，萃取Pd的饱和容量大
于30g/Lo对料液中的钯浓度和酸度的适应范围宽，含Pd220g/L、酸度0. 55mol/L 范围内均可。但酸度太高使萃取选择性变差，钯的共萃比例增大。萃取Pd的关键是确保 钯呈Pd(n)状态，料液在萃取前不能进行氧化。若料液中有Pd(IV),则需煮沸或用还 原方法使Pd(IV)还原为Pd(H)。载钯有机相用稀盐酸洗涤，Pd的洗脱率约为0.05%, 可忽略不计。洗涤后的载钯有机相用稀氨水反萃，反萃率高于99.9%,有机相含钯小于 0.0005g/L,反萃液送钯精炼。

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