- 六水合氯铂酸相对分子质量？
- 铂钴比色法？
- 氯铂酸在350摄氏度可以分解吗？
- 水处理色度是什么标准？
- 色度什么意思？
- t4m是什么材料？
- 六氯合铂酸为什么强？
- 常用的工业催化剂的制备方法有哪些?各自的有缺点及适用场合是什么？
六水合氯铂酸相对分子质量？
六水合氯铂酸化学式为H2PtCl6?6H2O，相对分子质量517.9096，红棕色或橙红色结晶，吸潮性极强。易溶于水，溶于醇、醚和丙酮，是石油化工中加氢脱氢催化剂的活性成分。
是石油化工中加氢脱氢催化剂的活性成分。用作化学试剂及催化剂，也用于生物碱的沉淀。用于制备贵金属催化剂及贵金属涂镀。用以沉淀钾、铷、铯和铊，并可使这些离子与钠离子分离。
铂钴比色法？
铂钴标准比色法是用氯铂酸钾与氯化钴配成标准色列，与水样进行目视比色确定水样的色度。
规定每升水中含1mg铂和0.5mg钴所具有的颜色为1度，作为标准色度单位。
测定时如果水样浑浊,则应放置澄清。用澄清、离心等方法处理仍不透明时，则测定表色。
氯铂酸在350摄氏度可以分解吗？
氯铂酸在350摄氏度可以分解氯铂酸（或6水）在水中的溶解度又称氯铂酸。橙红色晶体。易潮解。相对密度2.431。熔点60℃。110℃时部分分解，150℃开始生成金属铂，灼烧可得海绵状金属铂。溶于水、乙醇及乙醚等中。由铂溶于王水中，经蒸发结晶制得。其铵盐和钾盐是无水物，难溶于冷水。锂盐及钠盐为六水合物，易溶于水。六氯合铂酸及其盐用于镀铂及制备铂催化剂。
水处理色度是什么标准？
水处理色度的标准：
1.生活用水的色度要求小于15
2.造纸工业用水的色度要求小于15°?30°
3.纺织工业的用水色度要求小于10°?12°
4.染色用水的色度要求小于5°。
水的色度是对天然水或处理后的各种水进行颜色定量测定时的指标。
天然水经常显示出浅黄、浅褐或黄绿等不同的颜色。产生颜色的原因是由于溶于水的腐殖质、有机物或无机物质所造成。另外.当水体受到工业废水的污染时也会呈现不同的颜色。这些颜色分为真色与表色。真色是由于水中溶解性物质引起的.也就是除去水中悬浮物后的颜色。而表色是没有除去水中悬浮物时产生的颜色。这些颜色的定量程度就是色度。色度的测定是用柏钴标准比色法.亦即用氯铂酸钾（K2PtC6和氯化钴（CoCl2 ? 6H2O)配制成测色度的标准溶液.规定IL水中含有2.419mg的氮拍酸钾和2.OOmg氮化钴时.将柏（Pt)的浓度为每升Img吋所产生的颜色深浅定为1度(1°)。
水中色度的测定方法
铂钴标准比色法
铬钴标准比色法
色度什么意思？
水的色度是对天然水或处理后的各种水进行颜色定量测定时的指标。
天然水经常显示出浅黄、浅褐或黄绿等不同的颜色。产生颜色的原因是由于溶于水的腐殖质、有机物或无机物质所造成的。另外，当水体受到工业废水的污染时也会呈现不同的颜色。这些颜色分为真色与表色。真色是由于水中溶解性物质引起的，也就是除去水中悬浮物后的颜色。而表色是没有除去水中悬浮物时产生的颜色。这些颜色的定量程度就是色度。色度是测定是用铂钴标准比色法，亦即用氯铂酸钾（K2PtCl6）和氯化钴（CoCl2·6H2O）配制成测色度的标准溶液，规定1升水中含有2.419毫克的氯铂酸钾和2.00毫克氯化钴时，将铂（Pt）的浓度为每升1毫克时所产生的颜色深浅定为1度（1。）。
水色度往往会影响造纸、纺织等工业产品的质量。各种用途的水对于色度都有一定的要求：如生活用水的色度要求小于15。；造纸工业用水的色度要求小于15。～30。；纺织工业的用水色度要求小于10。～12。；染色用水的色度要求小于5。。
工业废水可能使水体产生各种各样的颜色，但水中腐殖持、悬浮泥砂和不溶解矿物质的存在，也会使水带有颜色。例如，粘土能使水带黄色，铁的氧化物会使水变褐色，硫化物能使水呈浅蓝色，藻类使水变绿色，腐败的有机物会使水变成黑褐色等等。
t4m是什么材料？
t4m是氯铂酸材料。
氯铂酸，（hydro)chloroplatinic acid，主要用于制备贵金属催化剂及贵金属涂镀；沉淀钾、镓、铵、铯和铊，以与钠分离；沉淀生物碱；电镀；催化剂；制造铂石棉。用于镀铂以及作铂催化剂、不灭墨水和铂镜等。在分析化学上用于检验钾，铵等离子。石油化工中加氢脱氢催化剂的活性成分。
物性数据
1.性状：红棕色或橙红色结晶。吸潮性极强。
2.密度（g/mL，25/4℃）：2.431。
3.熔点（oC）：60。
4.溶解性：易溶于水，溶于醇、醚和丙酮。
六氯合铂酸为什么强？
六水合氯铂酸是一种化学物质，分子式是H2PtCl6?6H2O。
氯铂酸六水合物可作为金属分选试剂，主要用于制备贵金属催化剂及贵金属涂镀；沉淀钾、镓、铵、铯和铊，以与钠分离；应用于沉淀生物碱，电镀，催Chemicalbook化剂，制造铂石棉等。
铂在空气中不被氧化，在450℃以下无明显的氧化膜生成，450℃以上生成挥发性氧化物稍有失重。在500℃的氧气气氛中能氧化成氧化铂。可被卤素、氰化物、硫和苛性碱腐蚀。在1000℃将铂暴露在硫化氢中，12小时后可观察到少量腐蚀。不溶于盐酸、硝酸,但溶于王水，生成六氯合铂（Ⅳ）酸（H2PtCl6）。铂是很好的吸氢材料，要避免长时间暴露在含碳的强还原气氛（如C、CO、CO2）中。
常用的工业催化剂的制备方法有哪些?各自的有缺点及适用场合是什么？
制造催化剂的每一种方法，实际上都是由一系列的操作单元组合而成。
为了方便，人们把其中关键而具特色的操作单元的名称定为制造方法的名称。传统的方法有机械混合法、沉淀法、浸渍法、溶液蒸干法、热熔融法、浸溶法（沥滤法）、离子交换法等，近十年来发展的新方法有化学键合法、纤维化法等。1．机械混合法 将两种以上的物质加入混合设备内混合。此法简单易行，例如转化-吸收型脱硫剂的制造,是将活性组分（如二氧化锰、氧化锌、碳酸锌）与少量粘结剂(如氧化镁、氧化钙)的粉料计量连续加入一个可调节转速和倾斜度的转盘中，同时喷入计量的水。粉料滚动混合粘结,形成均匀直径的球体,此球体再经干燥、焙烧即为成品。乙苯脱氢制苯乙烯的Fe-Cr-K-O催化剂,是由氧化铁、铬酸钾等固体粉末混合压片成型、焙烧制成的。利用此法时应重视粉料的粒度和物理性质。2．沉淀法 此法用于制造要求分散度高并含有一种或多种金属氧化物的催化剂。在制造多组分催化剂时，适宜的沉淀条件对于保证产物组成的均匀性和制造优质催化剂非常重要。通常的方法是在一种或多种金属盐溶液中加入沉淀剂（如碳酸钠、氢氧化钙），经沉淀、洗涤、过滤、干燥、成型、焙烧(或活化)，即得最终产品。如果在沉淀桶内放入不溶物质（如硅藻土），使金属氧化物或碳酸盐附着在此不溶物质上沉淀，则称为附着沉淀法。沉淀法需要高效的过滤洗涤设备，以节约水，避免漏料损失。3．浸渍法 将具有高孔隙率的载体（如硅藻土、氧化铝、活性炭等）浸入含有一种或多种金属离子的溶液中，保持一定的温度，溶液进入载体的孔隙中。将载体沥干，经干燥、煅烧，载体内表面上即附着一层所需的固态金属氧化物或其盐类(图1)。浸渍法可使催化活性组分高度分散,并均匀分布在载体表面上,在催化过程中得到充分利用。制备含贵金属（如铂、金、锇、铱等）的催化剂常用此法，其金属含量通常在 1％以下。制备价格较贵的镍系、钴系催化剂也常用此法，其所用载体多数已成型，故载体的形状即催化剂的形状。另有一种方法是将球状载体装入可调速的转鼓(图2)内，然后喷入含活性组分的溶液或浆料，使之浸入载体中，或涂覆于载体表面。4．喷雾蒸干法 用于制颗粒直径为数十微米至数百微米的流化床用催化剂。如间二甲苯流化床氨化氧化制间二甲腈催化剂的制造，先将给定浓度和体积的偏钒酸盐和铬盐水溶液充分混合,再与定量新制的硅凝胶混合,泵入喷雾干燥器内，经喷头雾化后，水分在热气流作用下蒸干，物料形成微球催化剂，从喷雾干燥器底部连续引出。5．热熔融法 热熔融法是制备某些催化剂的特殊方法，适用于少数不得不经过熔炼过程的催化剂，为的是借助高温条件将各个组分熔炼称为均匀分布的混合物，配合必要的后续加工，可制得性能优异的催化剂。这类催化剂常有高的强度、活性、热稳定性和很长的使用寿命。主要用于制造氨合成所用的铁催化剂。将精选磁铁矿与有关的原料在高温下熔融、冷却、破碎、筛分，然后在反应器中还原。6．浸溶法 从多组分体系中，用适当的液态药剂（或水）抽去部分物质，制成具有多孔结构的催化剂。例如骨架镍催化剂的制造,将定量的镍和铝在电炉内熔融,熔料冷却后成为合金。将合金破碎成小颗粒，用氢氧化钠水溶液浸泡，大部分铝被溶出（生成偏铝酸钠），即形成多孔的高活性骨架镍。7．离子交换法 某些晶体物质（如合成沸石分子筛）的金属阳离子（如Na）可与其他阳离子交换。将其投入含有其他金属（如稀土族元素和某些贵金属）离子的溶液中，在控制的浓度、温度、pH条件下，使其他金属离子与 Na进行交换。由于离子交换反应发生在交换剂表面，可使贵金属铂、钯等以原子状态分散在有限的交换基团上，从而得到充分利用。此法常用于制备裂化催化剂，如稀土-分子筛催化剂。8．发展中的新方法 ①化学键合法。近十年来此法大量用于制造聚合催化剂。其目的是使均相催化剂固态化。能与过渡金属络合物化学键合的载体，表面有某些官能团(或经化学处理后接上官能团)，如-X、-CH2X、-OH基团。将这类载体与膦、胂或胺反应，使之膦化、胂化或胺化,然后利用表面上磷、砷或氮原子的孤电子对与过渡金属络合物中心金属离子进行配位络合，即可制得化学键合的固相催化剂，如丙烯本体液相聚合用的载体——齐格勒－纳塔催化剂的制造。②纤维化法。用于含贵金属的载体催化剂的制造。如将硼硅酸盐拉制成玻璃纤维丝，用浓盐酸溶液腐蚀，变成多孔玻璃纤维载体，再用氯铂酸溶液浸渍，使其载以铂组分。根据实用情况，将纤维催化剂压制成各种形状和所需的紧密程度，如用于汽车排气氧化的催化剂，可压紧在一个短的圆管内。如果不是氧化过程，也可用碳纤维。纤维催化剂的制造工艺较复杂，成本高。
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