贵金属铑多少钱一克呢-「金属铑价格」

贵金属铑多少钱一克呢,金属铑价格,然后将浆料冷却至约环境温度。将淤浆的调节至约。理想地氰化物浸出步骤涉及将淤浆中的金与氰化物离子同时络合并将金吸附到活性炭上。以这种方式,可以从浆料中分离或除去载有金的活性炭。本发明的方法旨在作为预处理操作,其中将难熔的含硫贵金属调质为随后的常规浸提操作。本文就本发明在氰化物浸出技术中的用途进行了描述,该专利在美国专利,中有详细描述。的第号美国专利。如上所述的方法使含贵金属经历两个或更多个同时氰化和逆流流动的颗粒状活性炭吸附的阶段。其他常规的氰化物浸出方法可以与本发明的预处理方法一起使用,以使耐火矿石适合于氰化物的浸出。本发明的预处理方法不限于任何特定的氰化物浸出技术。在图中通过管线将球磨机送入含硫的贵金属,其对常规的氰化技术是难处理的,并且其重量百分比大于。该球磨机还接收水和再循环的粗通过来自旋风分离器的管线分离矿石的一部分。因此在球磨机中产生了浆料,其包含约的固体多少钱一克。矿石在球磨机中被湿磨贵金属铑,以使的矿石固体通过网筛铑价格。将来自球磨机的流出浆料通过管线并收集在集水槽中金属,向其中加入水以将浆料固体含量调节至约至约。

然后将矿浆通过管线进料到旋风分离器。旋风分离器分离细和粗矿石颗粒。如上所述粗矿石颗粒从旋风分离器通过管线再循环回到球磨机。细矿石颗粒以固含量在浆料中的大约至大约的比例被浆化。细矿石颗粒从旋风分离器通过管线进入混合容器,在混合容器中,

碱性试剂例如石灰,苛性钠或优选的纯碱以大约的比率添加到矿浆中。

然后将矿浆通过管线泵入高压釜,该高压釜最好是具有内部挡板的压力容器。蒸汽和氧气也直接供入高压釜中。可以用其他类型的加热代替蒸汽,但是商业高压釜的设计使蒸汽注入成为最常见或优选的热源多少钱一克。如果需要调节含水浆液的贵金属铑,可以将另外的纯碱供应至高压釜铑价格。高压釜在约至约的温度和约至的氧超压下操作金属。高压釜挡板用于增加浆料的湍流。高压釜内淤浆湍流的增加改善了硫化化合物的氧化动力学。挡板还用于防止高压釜内的矿浆短路或反洗。该浆在高压釜的一端进入而在另一端离开。高压釜内的挡板引导浆料流通过高压釜。贵金属铑多少钱一克呢,单位体积的矿浆在高压釜中的停留时间为至少小时,优选为小时。金属铑价格,停留时间必须足以使矿石中的硫化物被氧化。

可以将纯碱添加到高压釜中。通常在高压釜内的氧化过程中形成酸,以使浆料的降低至约多少钱一克。矿石浆料通过管线离开高压釜贵金属铑。通过常规的冷却容器或设备冷却浆料铑价格。最好是常规的闪蒸冷却设备金属。然后将水性浆料任选地通过管线转移至液固分离器,以形成水性浆料的液体部分和固体部分。适用于该服务的一种固体分离设备是增稠剂。多余的水通过液固分离器从浆液中除去,并通过管线转移到尾矿池。液固分离步骤的目的是双重的。分离增加了淤浆中的固体百分比,同时减少了在随后的调节程序中需要添加石灰的酸性淤浆水的量。因此在调节过程中所需的石灰添加量略有减少。浆料的固体浓缩物的增加增加了氰化物浸出步骤中矿石颗粒的停留时间。当离开高压釜的矿石中的固体含量很高,例如大于浆料重量的时,可以取消液固分离步骤。离开液固分离器或如上所述多少钱一克,在冷却容器中贵金属铑,将淤浆通过管线转移到调节罐中铑价格,在其中加入石灰以将淤浆的调节至约金属。如果需要的话,还可以添加新鲜水以代替至少一些除去的酸性水。进行上述液固分离步骤。经调节的矿石浆液通过管线离开调节罐,

并使用常规的氰化物浸出技术传送至金回收回路。本发明的基本特征在于在高压釜中进行的氧化步骤。例如黄铁矿中的硫化铁被氧化成三氧化二铁。硫化铁的氧化成功地降低了含硫化贵金属的难熔性。矿石耐火性降低的原因尚不清楚。为了本发明的目的,术语高压灭菌表示在足够的压力和足够的时间内升高矿浆温度以充分氧化矿石中的大量硫化化合物以使其适合于后续金矿的过程。氧化矿石中难熔硫化物的总化学反应为在此反应中硫酸的形成是导致矿石浆液通过高压釜时下降的原因。

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