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生产国至今仍是当今使用的主要金提取工艺。在安全性安全性，成本和效率。在此过程中，通过用非常稀的氰化钠溶液或较便宜的氰化钙加石灰和空气中的氧气处理，将磨细的矿石中的金溶解。混合物在装有搅拌器的大罐中放置数小时。化学反应产生氰化金和氰铝酸钠的水溶液。处理该金溶液以除去氧气，然后将其澄清并与锌粉混合，以沉淀金和被氰化物溶解的其他金属，例如银和铜。然后将沉淀物用稀硫酸处理，以溶解残留的锌和大部分铜。将残留物洗涤，干燥并用助熔剂熔化用于促进金和银融合并溶解剩余铜的材料。可以重复该操作以排出更多的贱金属。然后将剩余的金和银合金称为多雷铸入模具中进行分析。

参照图用于从矿石中提取金的现有技术氰化物工艺开始于开采矿石的步骤。接下来在步骤中，将矿石研磨成沙状稠度。在步骤中将多少钱一克，石灰和氧气的稀混合物添加到最终研磨的矿石中提炼厂，并在大罐中进行搅拌贵金属。这产生了氰化金和氰基钠的水溶液铱金。

该溶液还可以包括银和金氰化物铱。接下来在步骤中，除去氧气并添加锌粉以使金从溶液中沉淀出来。银和铜也与金一起沉淀。在步骤中添加以溶解锌和铜。这样就产生了一种称为的合金，它实质上是金和银的合金。杜尔最多可含约的纯金，其余大部分为银。接下来诸如工艺或工艺的纯化工艺用于产生基本上纯的金。这两种方法都是本领域技术人员众所周知的。工艺可产生的纯金，而工艺可产生的纯金。法是一种电解法，其中基本上纯的金涂覆阴极多少钱一克，并且其中杂质如银形成氯化物并保留在阳极附近提炼厂。通常和也溶解在电解质中贵金属。在米勒工艺中铱金，银和其他金属通过使氯穿过熔融的孔口而转化为氯化物铱，然后倒出或挥发掉。工艺产生的纯度仅为，因为它在金转化为氯化物之前就已经停止了。氰化物工艺在过去的一个世纪中得到了很好的发展。但是这些过程存在许多公认的缺陷。一方面氰化物的使用极其危险，铱贵金属提炼厂呢，

所产生的废水对环境造成破坏。此外将注意到，铱金多少钱一克，氰化物工艺涉及大量工艺步骤，包括一系列分离，合金化步骤和最终纯化步骤。这些过程还涉及多种化学物质的使用，其中一些化学物质非常昂贵多少钱一克，并且在大量处理步骤中消耗了大量能源提炼厂。因此氰化物工艺被认为对于用于低品位矿石而言过于昂贵贵金属，并且由于整个工艺的缓慢和成本而限制了潜在的生产铱金。标准的金提取工艺主要使用危险且昂贵的化学品铱，例如氰化物，并且步骤很多在一个复杂的过程中。它们在提取后还需要大量的纯化过程。因此期望创建一种使用更多良性化学品并使用更简单方法的方法，从而使降低黄金提取和精炼总成本的潜力。等人的美国专利号,公开了一种用于电子工业中的用于在基板上执行精细几何形状的导电金电路线的受控蚀刻工艺。简而言之所公开的发明涉及通过控制液体化学品中的金含量来生产精细几何形状的电子电路。这需要在金含量开始上升时降低液体化学药品中的溶解金含量。无法降低液体化学品中的金含量会影响过程控制。液体化学品中金含量的减少是通过从液体化学品中回收溶解的金络合物，从而恢复液体化学品以连续蚀刻精细几何金电路线路来实现的。回收的络合物进一步转化为，随后转化为。

等等人也提出通过电解去除金来降低液体化学药品中的金含量多少钱一克。该方法教导了从液体化学溶液中去除金以允许液体化学溶液被重复使用提炼厂。

然而所公开的用于提供精细电子电路的该方法不适合由贵金属大量生产金贵金属，因为它是用于维持液体化学纯度的缓慢铱金，受控的过程铱，而不是用于经济地大量生产的快速，大量的过程。金子的因此，在电子工业中使用的这种缓慢控制的过程似乎不适用于金矿开采工业。这部分是由于对等人而言。为了提供商业上可行的金提取和提纯方法的方法，其方法将需要不同，并且将需要至少加速一个数量级或更多，以使其在经济上可行。此外必须对等人进行重大更改。为了提供连续或半连续的矿石加工和从液态化学物质中提取金的能力，本发明的公开内容本发明包括用于从矿石中有效，