铱粉回收多少钱一克阿-提炼铱粉

铱粉回收多少钱一克阿,提炼铱粉,的沉淀物中,再制浆,得到具有值的硫酸酸性浆液,在搅拌该浆液的同时,加入铁粉,使混合物在温度保持在的情况下反应小时。进一步向浆液中加入硫酸,将混合物搅拌至反应小时,反应产物固液分离,回收固体。

固体的分析为为,为,为,将该固体与碳酸钠一起放入电炉中,在下保持小时进行熔炼,从产物中分离出炉渣,得到金属。这种金属的铅含量为,进而,在电炉中,在下,

加入苛性钠和硝酸钠,将该金属氧化精制。所得金属的粗银含量为,铅含量为,另一方面多少钱一克,炉渣中所含的银的总损失为回收,比较例将与实施例相同的含氯化银铅沉淀物用水再制浆铱粉,加入少量稀盐酸调节浆液至,加入铁粉提炼,然后在搅拌小时。反应了。

对反应后的浆料进行固液分离,回收固体。该固体的分析值为的,的.和的,银和铅都以金属粉的形式存在。将该固体放入电炉中,在下吹入的富氧空气进行氧化熔炼,得到粗银和炉渣。金属中的铅含量为,炉渣中所含银的损失为,工艺图显示了本发明的银回收方法的概要。相关技术描述用于固定水溶液或固体中的银的湿法作为典型的回收方法之一,

广泛使用转化为微水溶性银化合物如氯化银的方法。这种方法的优点是可以从包括贵金属在内的大多数共存中分离和回收银。

然而,难溶的银化合物多少钱一克,如卤化银和硫酸银回收,由于它不仅在水中而且在酸和碱中的溶解度都很低铱粉,因此很难将回收的银化合物直接进行湿法纯化处理提炼。作为将这种微溶性银化合物与其他共存化合物或固体分离的方法,已知有氨浸出法和硫代硫酸盐法,其中银作为稳定的络合物溶解。但采用氨浸法时,银离子在静置过程中可能与氨发生反应,生成不稳定的爆炸性银化合物,铱粉回收多少钱一克阿,如雷银。这是使用的障碍。提炼铱粉,采用硫代硫酸盐浸出法时,存在浸出液静置过程中易形成不溶性硫化银沉淀物的缺点,特别是当溶液的值降低或温度升高时,沉淀反应得到显着促进。此外,当通过电解法或还原法从浸出液中回收银时多少钱一克,存在所得金属银中硫含量变高的问题回收。

此外铱粉,作为上述两种浸出方法的共同问题提炼,由于在浸出银的过程中除了形成络合物的银以外的许多元素同时,从浸出液中通过还原回收的银含有这些元素。由于含有量大,必须进行干法精炼和电解再提纯。此外,由于银在浸出液中以稳定的络离子形式存在,因此必须使用强还原剂或进行电解提取以将银作为金属回收。但是,当使用强还原剂回收银时,不仅成本增加,而且还原剂和还原剂的分解产物会在溶液中累积,使得经过反萃取后的反萃取液银回收是存在重复使用变得困难的问题。还,电解萃取法存在的问题是浸出液不能循环使用,因为不仅设备成本和银保留期增加,而且浸出液被阳极氧化分解多少钱一克。作为另一种还原方法回收,在氨浸出液的情况下铱粉,在高温高压下氢气还原的方法也是已知的提炼。但是,除了如上所述形成雷银等爆炸性银化合物的风险外,

还存在爆炸的风险,很难说这是一种实用的方法。另一方面,已知分子中含有硫酸作为,的有机磷化合物提取水溶液中的银离子。为此,实际上需要用硝酸将银溶解在固体中以制备银水溶液。但是,上述有机磷化合物萃取剂都是即使是稀硝酸,由于氧化变质也很明显,因此很难将该方法应用于工业分离和回收固体中的银。发明内容鉴于这样的常规情况,本发明提供了当从含有微溶银化合物的固体中分离银时的爆炸性化合物或微溶硫化物。

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